今天給各位分享碳納米管實驗型噴霧干燥機的知識,其中也會對碳納米管烘干多少度合適進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關注本站,現(xiàn)在開始吧!
按反應器(或沉降器)和再生器布置的相對位置的不同可分為兩大類:反應器和再生器分開布置的并列式;反應器和再生器架疊在一起的同軸式。
三元催化反應裝置的組成:三元催化反應裝置類似消聲器。它的外面用雙層不銹薄鋼板制成筒形。在雙層薄板夾層中裝有絕熱材料---石棉纖維氈。內(nèi)部在網(wǎng)狀隔板中間裝有凈化劑。 凈化劑由載體和催化劑組成。
背壓閥起到控制反應器內(nèi)壓力(正壓)的作用,只有高于設定壓力,氣體才能排出,低于設定壓力背壓閥關閉,由于反應氣體(高壓)流入,反應器內(nèi)壓力上升。類似于高壓鍋上的氣閥,壓力足夠大頂起氣閥就泄壓。
風量 可以說,風量代表除濕干燥機的除濕能力。因為風量是帶走原料中水分的***媒介,風量的大小將直接影響除濕效果的好壞。風量太大會造成回風溫度過高,導致過熱而影響露點的穩(wěn)定性;風量太小則無法將原料中的水分完全帶走。
調(diào)節(jié)范圍較壓力式的小。離心噴霧干燥機處理量調(diào)節(jié)范圍較壓力式的小。離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量好,適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。
在應用研發(fā)方面,既要注重國際間的交流與合作,又要注重知識產(chǎn)權的保護;既要注重新技術、新應用領域的開發(fā),又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應用領域的革新和***。應該說,這是我國干燥設備做大做強的必由之路。
“設備的設計、選型、安裝、改造和維護必須符合預定用途,應當盡可能降低產(chǎn)生污染、交叉污染、混淆和差錯的風險,便于操作、清潔、維護,以及必要時進行的消毒和滅菌。”選擇設備的關鍵環(huán)節(jié),一為技術性選擇,二為經(jīng)濟性選擇。
噴霧干燥機一般選擇旋轉式分離器或袋式過濾器作為收集樣品的分離器。
降膜式雙效蒸發(fā)器。壓力噴霧干燥設備中可以完成干燥和造粒,其中輸送濃縮物料的裝置多選擇降膜式雙效蒸發(fā)器,才能更快的提高效率。壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。
適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對***溶液如乳濁液、懸浮液具有***適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。
主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥。
需要由溶液、乳液、懸浮液等干燥得到粉體或顆粒的生產(chǎn)加工行業(yè)都用的到噴霧干燥機。
噴霧干燥機工作原理:空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。
噴霧干燥器優(yōu)點的敘述中錯誤的是熱效率高,耗能量小。噴霧干燥器是一種裝置,主要用于干燥產(chǎn)品并分離回收,適用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn),干燥速度快,主要適用于熱敏性物料、生物制品和藥物制品。
本機把噴霧干燥和真空冷凍干燥二者有機的結合起來,所需的干燥時間極短,極大的縮短了傳統(tǒng)的真空冷凍干燥時間。
噴霧干燥機調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標,如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。缺點 設備較復雜,占地面積大,一次投資大。霧化器,粉末回收裝置價格較高。
有些物料的糖分,可能熔點更低,而***實驗室低溫噴霧干燥機,巧妙的結合了噴霧干燥和真空干燥的優(yōu)點,在60-80 的進風溫度,就能完成噴霧干燥過程,像酶制劑,活菌等,在這樣低的溫度下瞬間干燥,活性完全不受影響。
生產(chǎn)方發(fā)布的信息中,***實驗室噴霧干燥機的諸多優(yōu)點,又***性的結合了真空干燥的優(yōu)點,能在進風溫度在60℃,對物料進行快速的一秒干燥。干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。
設計合理,安裝調(diào)試方便,能在多種條件下安裝;設有連續(xù)保護裝置;能耗僅為同等產(chǎn)量的離心噴霧干燥機的三成;在真空環(huán)境下完成整個干燥過程,適用于熱敏性物料;自動化程度高,操作簡單,可以連續(xù)化生產(chǎn)。
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